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口罩加工如何减少缺陷
1、有效应用制冷润滑剂,充分发挥制冷、清洗、润化的三大功效,维持制冷润化清理,进而---切削热在容许范围之内,以避免钢件热膨胀。改进切削时的制冷标准,如选用浸油砂轮或内制冷沙轮片等对策。将切削油导入沙轮片的管理中心,口罩头模,切削油可立即进到切削区,充分发挥合理的制冷功效,避免钢件表层。
2、将调质处理后的热处理地应力减少到少程度,由于热处理地应力、网状结构炭化机构在切削力的功效下,机构造成改变非常容易使钢件造成裂痕。针对高精密口罩模具以便清除切削的内应力,在切削后应开展---温时效处理以提升延展性。
3、清除切削地应力也可将口罩模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,随后在30℃油中制冷,那样强度可降低1hrc,残余地应力减少40%~65%。
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口罩加工的常用材料型号及特性介绍(5)
1、skd11(sld)——不形变延展性高铬钢
日本国神钢株式制造.因为钢中mo,v含水量提升,改进钢中的锻造机构,优化了晶体,改进了渗碳体晶相,因此此钢的强延展性(抗拉强度,口罩,刚度,冲击性韧性等)比skd1,d2高,耐磨性能也有所增加,并且具备更高的耐回火性.实践经验此钢口罩模具使用寿命比cr12mov逐步提高.常生产制造规定高的口罩模具,如拉伸模,冲击性磨光片的模等。
2、dc53——高耐磨高铬钢
日本国不同株式制造.热处理工艺高过skd11.高溫(520-530)淬火后达到62-63hrc高韧性,口罩繩模,在抗压强度和耐磨性能层面dc53超出skd11.延展性是skd11的二倍.dc53的延展性在冷作口罩模具生产制造非常少出---裂痕和开裂.进一步提高了使用期.内应力小.经高溫回过头降低内应力.由于线割加工后的裂缝和形变获得抑止.钻削性和碾磨性超出skd11.用以精密冲压模,口罩 压模,冷锻,深拉模等.
3、skh-9——耐磨性能,延展性大的通用性锋钢
日本国神钢株式制造.用以冷锻模,切条机,麻花钻,铣刀,冲针等。
4、asp-23——粉未冶金锋钢
德国产.渗碳体---极匀称,抗磨损,高耐磨,易加工,调质处理规格平稳.用以冲针,深拉伸模,钻模,车刀和裁切刀头等各种---之切削工具。
口罩加工流程介绍
切料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框:前模模框、后模模框;
开粗:前模模芯开粗、后模模芯开粗、分模线开粗;
铜公:前模铜公、后模铜公、分模线面铣铜公;
线割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
火花放电:前模粗、铜公、公模线面铣、后模骨位、枕位;
打孔、、口罩模具顶针;口罩模具顶水道孔生产加工行位、行位压极;
斜顶、复口罩顶针、配口罩模具顶针。
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